XVII писал(а):
Классическое сверло да плохо работает на глубине из-за трудностей выхода стружки, с медной трубкой и абразивом все наоборот - отверстие заведомо больше трубки как минимум на два размера зерна абразива (из-за рабития еще больше)
Обычное сверло начинает плохо работать, когда сверлится твердый материал и СОЖ (охл. жидкость) не успевает выносить тепло из зоны сверления. Жидкость закипает и в зоне резания горят + спекаются кусками все частицы отходов, в конце концов они просто заклинивают сверло и оно ломается. Причем, при не таких уж больших оборотах, смотря какой материал. А если сверлить совсем медленно, то сверло перестает резать, у него самого начинает обламываться режущая кромка.
Здесь же с глубиной отвод тепла вообще проблематичен, а смесь абразив + медь + гранит будет забиваться в зазор трубка/материал, при этом совсем неравномерно. И медь с глубиной будет изнашиваться сильнее, так как нужно измельчать не только перед кромкой, но и по бокам, кромка трубки будет быстрее скругляться (в сечении поперек стенки).
Цитата:
Единственная проблема это радиальный износ трубки, который сделает трубку непригодной гораздо раньше чем она существенно износится вдоль оси.
Да, именно. Кроме того, Вам придется трубку непрерывно подравнивать и увеличивать прорезь, то есть еще добавлять износ трубки. Не будете подтачивать, забиваться будет непрерывно, сразу.
Кстати о прорези, а были у египтян надфили, Вы не в курсе? ))