Работал в начале 90-х на небольшом заводе по переработке гранита в Запорожской области на Украине. Была там площадка для изготовления спец-изделий из серого гранита. Придавали камню разные формы от декоративного бордюра и жерновов для старинной мельницы до довольно симпатичных цветников с формой вазы и т.п. Сидело на площадке размером приблизительно 50х20 метров 2-4 мастера под открытым небом круглый год. В течении смены делали не так и много. Приблизительно одно небольшое изделие в течении дня. По всей площадке был определённый бедлам. Довольно хаотично по рабочему пространству были разложены куски гранита разной величины, под ногами было довольно много гранитного песка рамером как раз по размеру видимых кристаллов гранита т.е. чуть крупнее обычного песка и напоминающего мелкую рыбью чешую, или просто серую крупную пыль. На площадку с помощью тонких труб подавлся кислород и бензин (мои знакомые его подворовывали оттуда). Инструмент для непосредственной работы с камнем представлял из себя довольно крупную горелку (размером с автомат калашникова без приклада) на основе вышеуказанных компонентов. В течении дня со стороны площадки доносился довольно заметный рёв горелок ну а вблизи там было ну совсем некомфортно находится всё из-за того же оглушающего шума. Сам мастер представлял из себя фигуру в отдутловатой фуфайке, шапке-ушанке и с одетыми большими защитными наушниками. Пытаясь уточнить процесс как именно происходит придание формы камню вышло следующее: направленным пламенем довольно высокой температуры разогревался участок камня, под влиянием разогрева происходило его поверхностное разрушение до состояния схожего с крупным песком, который тут же накапливался в состоянии указанном выше. Использовался ли при этом скребок - выяснить не получилось (на глаза не попался) - вероятно особой нужды в нём не было. Пламя горелки было достаточно тонким и видимо регулировалось, так как результатом работы были довольно качественные изделия сложной формы с рельефом (упоминание выше). В рисунке рельефа чётких прямоугольных граней не замечал - рельеф имел относительно "слизанные" очертания. Специально обратил внимание и это утвердительно - никаких следов копоти или оплавления небыло совсем (как на заготовках в процессе так и на готовых изделиях). Вывод сделал ещё тогда: используется свойство камня осыпаться в очень мелкую крошку при применении "средних" температур и направленного действия горелки.
Поверхность обработанная таким образом имеет лёгкую шероховатость (соизмеримую с размером кристаллов самого гранита) и девственно серый оттенок камня, который как-то всегда чуть светлее сколотой поверхности блока после вырубки в соседнем карьере. Твёрдость камня после такой обработки вероятно не терялась (человек в тюбитейке делал заказ под два круглых камня правильной формы с отверстиями посередине - ну точно под жернова старинной мельницы.) Была ли возможность делать резкие грани у камня таким способом - уточнить не могу, но грубая планомерная обработка таким способом гарантирована и ограничена только площадью взятой под обработку ну и ,соответственно, интенсивностью пламени горелки. Там же, но уже в частном секторе наблюдал как во дворе одного из домов (посёлок городского типа) мой тогдашний начальник делал "шабашки" покупая неофициальным порядком уже выпилянные плиты и обрабатывал их схожим образом, только использовал ацетиленовую горелку с кислородом по типу тех что у газосварщиков в соседнем ЖКК. Основным изделием такого рода были могильные памятники в виде прямоугольных (или схожих) форм с некоторой эстетикой постпламенной обработки. Плиты брались уже отполированные до состояния схожего с известными саркофагами с фото на странице
http://lah.ru/expedition/egypt2008/serapeum08.htm
Плиты нарезались в одном из цехов местного завода. Один из примеров: ставится относительно прямоугольный гранитный блок среднего для этих условий размера - 1х1,5х1,5 метра на специальную площадку в цехе. Сверху медленно (в течении смены) опускается качающийся пакет пил который начинает распиливать камень на параллельные плиты. Сами пилы формой напоминали всем известную "дружбу 2", только роль распиловщиков выполнял качающийся из стороны в сторону механизм довольно заметных габаритов. При этом место распиловки обильно поливалось водным раствором извести (за заводом был приметный водоём где водилась "рыба у которой отсутсвовали глаза" видимо из-за большой концентрации извести в воде). В другом соседнем цехе плиты полировали используя специальные столы и механические приспособления. Последнее описание может носить лёгкие неточности так как дело было ещё в 1992-м.
Вход
Регистрация
FAQ
Поиск
